精益管理助力企业高质成长——公海7108优惠大厅科创企业CEO工作坊侧记

编者按：起源于丰田的精益管理是全球公认的制造业管理圣经。削减库存、节省人手、杜绝浪费、提升质量，进而全面提高产品竞争力，是每一家企业追求的目标，而精益管理为企业提供了系统的理念和方法，因此成为历久弥新的管理理念。12月22日，公海7108优惠大厅企业发展研究院组织所投科创企业CEO走近乐纯生物，共同探讨精益管理理念以及导入实践，精彩内容与大家分享。

为了提高产能，提升生产效率，优化供应链，提升产品质量，2019年底，乐纯生物决定将精益管理导入生产端。第一期精益项目完成之时，适逢国内新冠疫苗陆续获批上市，乐纯生物携充足的产能快速投入抗疫行动，积极排产国内疫苗客户，保障疫苗生产供应链稳定。2019年至今，在数本科技协助下，乐纯生物顺利完成两期精益管理项目，成效显著：产品质量明显提升，产能成倍突破，交期大幅缩短，交付能力显著增强，客户投诉率低于2.2‱，接近世界一流水平。近期，覆盖乐纯生物全公司的第三期精益管理项目已成功启动，精益管理理念已根植于乐纯的基因中。

为什么下决心导入精益管理？过程中最大的挑战是什么？项目成功的关键是什么？乐纯生物董事长秦孙星从企业管理者视角分享了经验。

乐纯生物董事长秦孙星分享精益管理实践经验。

“探索的过程可以说是殚精竭虑，收效甚微。我们和很多咨询公司接触过，一直没有下定决心。数本科技钟老师的一句话让我们醍醐灌顶——‘行有不得反求诸己’，导入精益管理，企业管理者的首要职责就是态度必须坚决，因为相信所以看见，过程中会有很多质疑和反对的声音，团队也会觉得很痛苦，但不能因为这些就暂停或者放弃，一把手的态度至关重要。”

“推行精益管理之前，我和生产负责人刘志反复进行过讨论。我是百分百相信这件事对我们会有很大帮助，关键是怎么传递到高层，高层怎么再往下传递，这个沟通的过程是为了让团队达成共识，很花时间，但非常重要。得让团队先认可，不然就变成我想做，天天求着他们做，那这活干不成。”

乐纯生物生产及供应链副总裁刘志分享生产端精益管理经验。

乐纯生物生产及供应链副总裁刘志详细介绍了乐纯生物的精益管理之旅，包括实施的步骤、效果、经验和未来计划，并分享了推行精益管理过程中的深刻体会。

“要不要做精益管理，做的目的是什么，为了这个目的要付出多大的代价，值不值得，这些问题一定要想得非常清楚”、“如果要推行精益管理，公司最高层一定要支持”、“刚开始推行时阻力最大，根本问题是思维的转变，作为生产负责人要敢于拿自己开刀，不然很难把团队管好”、 “要通过培训等形式让员工理解精益管理的理念，否则大家表面答应，心理抗拒，执行效率必然大打折扣”、“执行过程中态度要坚决，做法先固化，再优化”、“精益管理的过程也是培养人才的绝佳机会，乐纯专门成立了精益办，选拔的都是公司重点培养的人才”、“精益管理的推进离不开持续的学习，要在公司里营造学习的文化氛围，这个要花时间，坚持做”……

公海7108优惠大厅董事总经理洪坦从投资人视角补充了看法：“我们见证了数本科技和乐纯生物的深入沟通与紧密合作，项目的成功，双方的相互信任很重要，这种信任不仅存在于双方的领导之间，更是深入到每一层执行团队，大家既在做正确的事，也在正确地做事。”

数本科技精益管理顾问钟立祥老师分享乐纯生物案例。

作为精益管理的资深专家，钟立祥和他所创办的数本科技长期致力于通过精益管理帮助企业高质成长。钟立祥从专家视角，回顾了项目的背景、实施过程中变革的重点以及成功的关键因素，从不同视角为企业带来了启发和参考。

“业务不适合精益管理、员工不接受精益管理理念、基层推行阻力大、生产忙没有时间学习、顾问一走项目不了了之，这是当时乐纯生物最担心的五个问题，也是企业在引入精益管理时最常见的问题。虽然每个企业都有自己的特点，但精益管理是一套通用的、可以学习的方法论，主要从目标、技术、人员、系统四个方面着手。”

“无论是哪种变革，都要经历抗拒、恐惧，探索，学习成长，才能进入收获阶段。所以除了帮助团队建立量化的目标管理体系等技术层面的工作，很重要的是帮助团队建立信心，打破思想束缚，花时间和团队建立信任关系，让团队化被动为主动。”

“乐纯生物精益管理项目成功的关键因素，我们总结为五点：首要的是领导重视，高层重视，这样才能坚决地推行下去；第二，结果导向，目标导向，营造结果导向氛围，逐层分解目标并进行量化管理，建立可行的考核激励机制；第三，以点带面，先做标杆，通过快赢建立信任，同时好的结果也会让项目成员快速树立强烈的信心；第四，人与事并重，既要快速解决问题，也要传授解决问题的方法；第五，教练式辅导，通过顾问边演示边传授和训练，让员工得到收获和提升。”

最后，钟老师为企业提出了六条行动建议：第一，精益的本质是减少一切浪费，简单、直接、高效，而信任也是一种精益，公司与顾问之间的信任，能够让合作更加高效，大大提高执行力；第二，精益管理不仅仅是指车间、现场，而是整个企业；第三，尽管不同企业产品、发展阶段、所在行业有所差异，但精益管理的原则、方法、工具是普遍适用的；第四，精益管理的重点不在“知”，而在“行”，听说、知道、做到、熟能生巧，完全不是一回事，要在战争中学习战争，一边做一边去体会、去悟；第五，做精益管理不需要高学历、高智商，但需要坚持、需要不断改变自己、需要勤奋；不需要什么基础、条件，需要立即行动，有50%的把握就去做；第六，精益管理不是一次性做好，而是持续改进。

在公海7108优惠大厅董事总经理、首席管理顾问汪海涛的主持下，参会者就关注的问题展开交流，相互借鉴。

乐纯生物制药装备工厂厂长文德兵介绍乐纯装备生产线及精益管理实践。